Połączenia klejone rur

Połączenia klejone rur

Połączenia tego rodzaju stosowane są dla rur z polichlorku winylu twardego PVC-U i chlorowanego PVC-C.  Klejenie PVC wykonuje się klejami jednoskładnikowymi, gdzie wymagany jest zmywacz do rur który odtłuszcza i częściowo zmiękcza lub dwuskładnikowymi. Kleje dwuskładnikowe typu ONE STEP, nie wymagają zmywacza. Złącza klejone należą do najtańszych na rynku, tak pod względem łączników jak i technologii wykonania. Wytrzymałość na ciśnienie dla temperatury +23°C wynosi 15 bar dla rur PVC-U i 27 bar dla rur PVC-C. Przy wyższych temperaturach należy stosować współczynniki zmniejszające. Wadą rozwiązania jest kruchość materiału, podatność na uszkodzenia mechaniczne na budowie i problemy w rozpoznawaniu przez monterów rur i łączników obu grup materiałowych przy słabym oświetleniu. Na rynku dostępne są kleje w trzech wersjach:

  • tylko do rur PVC-U
  • do rur PVC-C
  • uniwersalne, do obu typów rur

Przebieg klejenia – rury po ucięciu fazuje się, następnie po spasowaniu na sucho zaznacza się na rurze głębokość położenia kielicha i smaruje bosy koniec rury i kielich kształtki klejem. Złącze w przeciągu maksymalnie 1 minuty musi zostać spasowane aby nie dopuścić do odparowania kleju. Przy pasowaniu należy obrócić rurę o 90° w kielichu w celu lepszego rozprowadzenia kleju po całym złączu. Tak spasowane połączenie powinno być przytrzymane przez 15-30 sekund w celu niedopuszczenia do wysunięcia rury z łącznika. Na koniec mokrą ściereczką należy usunąć nadmiar kleju. Czas po którym złącze uzyskuje właściwą wytrzymałość zależy od temperatury i średnicy rury.

 Czas po którym można przeprowadzić próbę ciśnieniową złącza klejonego

Średnica rury

 Przedział temperatur [°C]/czas utwardzania polaczenia [h]
-20 do +5 +5  do +15

+15 do +40

Do 32 mm

8 16 48
32-50 mm 2 4

12

50-200 mm

1 2 6

W przypadku dużej wilgotności pomieszczenia >60% czas powyższy należy wydłużyć o 50%

Ilość połączeń jakie można wykonać z jednej puszki kleju o pojemności 0,1 litra

Rozmiary rury i łącznika

PVC-U PVC-C

½”                  (16 mm)

¾”                  (20 mm)

1”                   (25 mm)

1 ¼”               (32 mm)

1 ½”               (40 mm)

2”                   (50 mm)

2 ½”               (62 mm)

3”                   (75 mm)

          4”                   (100 mm)

75

50

31

30

21

15

11

10

7

82

55

34

33

23

17

11

10

7

Przebieg procesu klejenia

1. Przed przystąpieniem do klejenia instalacji dla sprawdzenia wymiarów należy wykonać tzw. łączenie “na sucho”. Rura powinna swo­bodnie wchodzić do 2/3 głębokości gniazda złączki.

1

2. Cięcie rur najlepiej jest wykonać specjalnymi nożycami lub w przypadku większych średnic, przecinakami rolkowymi. Można je również ciąć przy pomocy piłki do metalu pamiętając o zachowaniu kąta prostego w stosunku do osi rury. 2

3. Końcówki przeciętych rur należy sfazować.  Zapobiega to zgarnianiu kleju przy wkładaniu rury do wnętrza złączki. Za pomocą suchej szmatki należy usunąć opiłki i wszelkie inne zanieczyszczenia. 3

4. Przed przystąpieniem do właściwego klejenia, należy posmarować łączone elementy oczyszczaczem (ma to na celu wstępne zmiękczenie łączonych elementów), a następnie klejem. Przy technologii jednostopniowej, tj. przy użyciu kleju ONE STEP, nie jest konieczne użycie oczyszczacza.

4

5. Proces klejenia nie powinien przekraczać 1 min. Po wciśnięciu do oporu rury w gniazdo złączki należy dokonać obrotu o 1/4 uzyskując równomierne rozprowadzenie spoiwa.

5

6. Łączone elementy przytrzymujemy przez 15-30 sek., nie dopuszczając do wysunięcia rury z gniazda złączki. Nadmiar kleju wycieramy suchą szmatką. Przy prawidłowym połączeniu na styku rury i złączki powstaje równy wałeczek kleju. 6

źródło:
1) www.nibco.com.pl

Dodaj komentarz